《PMC生产计划与物料控制》-雷卫旭

雷卫旭老师

香港理工大学MBA。

香港生产力促进局和香港工业署，清华大学/北京大学/浙江大学/中山大学特邀实战型讲师。

美国管理学会（AMA）授权专业培训师。

曽任某企业副总经理, 现任华颂集团股东之一。

SCM&PMC专业课程讲授专家、资深顾问，拥有三十年销售生产物料管理经验，融集欧美、中、港、台多家企业管理经验。

生产计划和物料控制（PMC）管理体系是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

第一章  销售管理/主计划管理体系管理——提升准时交货

1、主计划角色和定位

2、销售主计划/主生产计划/物料计划架构/职能分工

3、怎样建立/完善主计划体系

 

第二章  销售计划/主生产计划衔接降低成品库存管理

1、销售预测主/计划与月/周生产计划控制流程七途径

2、透过准时化生产机制解决主频繁变更三种方法

 

第三章  一级主生产计划/二级生产计划进度控制----减少半成品或在制品（WIP）

1、缩短产品周期流程 

2、月/周/生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

3、周生产计划要点、内容及编制演练

4、分析产能负荷七要素方面

5、生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后

5.1如何统计分析生产数据

5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度——信息化在生产管理中运用

5.3 LED同步监控生产进度实物展示分析——事中管理

6、协调沟通处理生产异常问题——八条改善措施（NCR goods management）

7、产销失调原因与对策——跨部门生产进度控制七步骤

8、苏泊尔各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析——生产绩效管理

9、威灵电机生产能力效率表/综合效率分析

深度案例：中国某著名公司主生产计划各相关部门控制流程（共46页）

学习落地：带着作业，回归工作实践，为PMC管理实务做准备。